Nucleoelectrica Argentina: Informo hoy que Atucha II volvio a generar energia luego de la ardua tarea realizada que califican como “reparacion exitosa” – este medio : Entretenimiento de Argentina
Este martes NASA comunico oficialmente a este medio que el lunes 28 de agosto, la Central Nuclear Atucha II retorno a servicio y volvio a entregar energia a la red electrica, tras finalizar con exito un proceso de reparacion sin precedentes en el mundo.
Tras mas de 10 meses de historica reparacion ATUCHA II logro tras “La intervencion en el reactor se llevo a cabo utilizando herramientas y procedimientos de ingenieria diseñados y fabricados integramente en el pais, un hecho posible gracias a las capacidades de Nucleoelectrica y el apoyo de la Secretaria de Energia, la CNEA, el sector nuclear argentino y proveedores nacionales” indicaron oficialmente hoy a este Multimedios.
Los detalles
La empresa NASA amplio los detalles “La solucion implementada por Nucleoelectrica Argentina permitio reparar la central de forma remota sin necesidad de desarmar el reactor, como se recomendaba en el diseñador original de la central, lo que permitio acortar los plazos de reparacion de cuatro años, a diez meses.
La concrecion de este desafio no solamente marca un nuevo hito para la industria nuclear argentina, sino que tambien confirma las capacidades cientifico-tecnologicas del pais para llevar adelante proyectos complejos de ingenieria. De esta manera, la experiencia adquirida por Nucleoelectrica en esta reparacion permitira al pais exportar conocimiento y herramientas para el uso en otras centrales nucleares del mundo.
Evento y deteccion del desperfecto
Durante las inspecciones de rutina realizadas en el mes de octubre del 2022 en el reactor de Atucha II, personal de la empresa detecto que uno de los cuatro separadores internos del reactor se habia desprendido y desplazado de su lugar de diseño, situacion que requiere una intervencion directa para su reparacion.
Luego de detectar la falla, se creo un equipo interdisciplinario con personal de la empresa, y mediante estudios mecanicos, hidraulicos y el analisis documental, se realizo un diagnostico de la situacion. Como resultado de este proceso, se decidio realizar la extraccion del separador y se comenzo a trabajar en el uso de metodos de ingenieria de ultima generacion para la implementacion de herramientas roboticas y tecnologicas que permitan optimizar los tiempos de reparacion.
Desde la identificacion del desperfecto, la planta se mantuvo en parada, sin riesgo alguno para el personal, la poblacion o el medioambiente.
NUCLEOELECTRICA ARGENTINA
Plan de trabajo
Luego de evaluar la situacion, se decidio que la mejor opcion para extraer el separador a traves del canal era cortarlo en cuatro partes, reduciendo asi su tamaño a la mitad.
Tambien se resolvio reforzar preventivamente la soldadura de los tres separadores que aun permanecian montados para evitar futuros desperfectos.
Desarrollo de herramientas
Dado que el separador desprendido se encontraba a 14 metros de profundidad dentro del reactor, fue necesario el diseño de herramientas que se adapten a estas condiciones.
Mediante la intervencion de multiples sectores de la empresa, se diseñaron todas las herramientas necesarias para realizar el procedimiento, entre las que se encuentran la herramienta de corte, base de corte, herramienta de sujecion, pinza de agarre, el diseño de un canasto para colocar y extraer la pieza y el diseño de una herramienta de iluminacion y vision para poder monitorear la maniobra.
Para poder llevar a cabo la construccion de las herramientas, se trabajo en conjunto con proveedores nacionales. De esta manera, Nucleoelectrica colaboro con todo su conocimiento al desarrollo de la industria nacional.
Entrenamiento del personal y prueba de herramientas
Con el objetivo de practicar las maniobras de corte y extraccion y poder probar las herramientas y los metodos desarrollados, se diseño, fabrico e instalo un modelo a escala real (mockup) del sector del reactor en el que se realiza la intervencion.
Esta instalacion fue fundamental para el entrenamiento del personal, lo que permitio realizar la tarea en los tiempos planificados. El tanque que se utilizo para representar el tanque del moderador es el mismo que se utilizo como mock up para probar las herramientas y ensayar las maniobras que permitieron la reparacion historica del reactor de Atucha I de 1988.
La Reparacion
El primer paso para la reparacion fue introducir las herramientas de mesa y ventosa. Con esta ultima se posiciono y preparo el separador para el corte sobre la mesa. Luego se retiro la herramienta ventosa y se introdujo la herramienta de corte. En total, los trabajos de segmentacion del separador llevaron dos semanas.
Una vez finalizado el corte, se introdujo la herramienta de extraccion, lo cual permitio sujetar cada uno de los trozos del separador cortado y colocarlo en la herramienta canasto para su retiro del reactor.